Tytil

11/09/15, 22:10
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1) (Articles)

C’est par un beau samedi ensoleillé que débute notre journée à Glashütte




[image]

La petite ville de Glashütte est enfouie dans la campagne d'Allemagne de l'Est entre :
-Dresde, Florence saxonne
-et la frontière tchèque


[image]



Son tic-tac rythme avec fierté toute la marche de la vallée de Müglitz.


[image]




[image]


Nous pénétrons alors dans le bâtiment de G.O qui fait près de 10 000m²


[image]


La seule façade du bâtiment fait près de 5000 m² dont 1/3 est en verre.

[image]

[image]

[image]

L’atrium très lumineux fait plus de 5000 m3 dont 220 m² de verre pour une hauteur de 23 m


[image]

[image]


Une partie des plus beaux modèles de la manufacture sont exposés dans le hall d’accueil

[image]


Nous visitons au pas de charge en raison de la fin de journée qui approche et des départs en WE (car nous sommes vendredi !) toute la partie production
Mais les locaux hébergent également :
-le marketing : une douzaine de personnes
- la R&D : du concept au lancement il faut compter 3 ou 4 ans environ. Pour les complications, cela peut aller jusqu’à 6 ans (par exemple Grande cosmopolite)


[image]


[image]


[image]


[image]



Direction donc la production : huit écrans de présentation expliquent les différentes étapes




1. Fabrication d’outillage

[image]

La manufacture fabrique la majorité de ses outillages
C’est notamment le cas pour certaines perceuses spécifiques et tout ce qui concerne le tournage et le fraisage

[image]

[image]

[image]

[image]

[image]



[image]





2. Fabrication des composants de la montre

[image]



Une des matières premières est le laiton qui résiste à la chaleur et tolère bien la déformation et l’abrasion. Le laiton est notamment utilisé pour la fabrication des platines et des ponts
La seule fabrication d’une platine peut prendre jusqu’à 6 heures pour une seule face!

[image]

[image]

[image]


Les platines subiront ensuite un sablage pour éliminer les bavures

[image]


On utilise aussi des tiges métalliques qui sont montées sur des tours automatiques à tête mobile

[image]


Arbres, pignons, engrenages et barillets sont notamment usinés à partir de ces tiges ! Idem pour la cage du tourbillon
Sauf que l’on parle ici de dimension de 0.4 voire 0.3 mm
Grace à la technologie des machines-outils à commande numérique (CNC), on est passé d’un temps de fabrication de 12 heures à 4 heures
Durant le process, l’huile est utilisée pour refroidir et ôter les bavures

[image]

[image]




3. Contrôle des cotes


[image]


Suivant la pièce et sa complexité, l’examen peut prendre jusqu’à 4 heures !
Ainsi une platine, c’est entre 20 et 30 mesures en général …


Par exemple, pour une platine : dimensions, rayon et profondeur de fraisage du trou doivent notamment être vérifiés

On vérifie aussi le contour des pièces
[image]



Ici on vérifie le trou du forage et profondeur de fraisage

[image]

Là on vérifie les cotes et les profondeurs de perçage & fraisage
-soit avec un projecteur


[image]


-soit avec un appareil de mesure optique (vidéo mesure) qui permet de vérifier plus rapidement


[image]



4. Découpe

Ancre, col de cygne, cage du tourbillon nécessitent une précision au 1/1000 de mm
Ils sont notamment fabriqués par électro érosion ce qui permet une très grande précision
La matière première est généralement des bandes d’acier inoxydable, du laiton horloger ou du Berylco (beryllium copper)

Electro érosion : principe
Fil en alliage de tungstène qui fait entre 0,05 et 0,1mm d’épaisseur. Pour rappel, un cheveu c’est 0.07 mm
On fait passer du courant dans ce fil sous 220V et cela permet une découpe avec une tolérance de 5/1000 mm soit 5 µm
Tout cela se passe dans de l’eau dé-ionisée

Exemple fabrication du col de cygne par électro érosion avec un arc à 10 000°C
120 pièces sont fabriquées en 8 heures

[image]




5. Dentelage et polissage

[image]



Roues, barillets sont par définition dentelées


[image]

[image]


6. Durcissement

Cette opération se fait via un four avec gaz inerte qui monte jusqu’à 900°C
Les composants sont ensuite refroidis dans un bain d’huile
Ensuite les propriétés sont figées à 300°C (tempered)
La dureté est finalement testée avec la méthode Vickers (on presse un diamant en forme de pyramide) [/IMG]

[image]

[image]


[image]



7. Traitement de surface/protection galvanique


[image]


Il s’agit notamment d’un revêtement galvanique de protection

[image]


Le procédé se fait généralement via une électrolyse avec du nickel, de l’or ou rhodium
On applique parfois plusieurs couches
Les composants reçoivent généralement une première couche avec du nickel. Ils sont ensuite dorés
Certaines pièces reçoivent à nouveau un traitement de surface mais cette fois avec du rhodium. Ce qui donne au rotor la couleur argent
Certaines parties sont recouvertes de vernis pour être protégées. Ensuite on enlèvera le vernis pour retrouver l’aspect or

[image]



8. Polissage et biseautage à 45°


[image]


Chez G.O, cet atelier compte environ 20 personnes !

Biseautage à la main
Les ponts sont biseautés à 45°


[image]



Et le polissage également manuel

[image]

[image]



La précision à 1/1000 de mm pour certaines pièces nécessite des CNC (machines à commande numérique) et un contrôle
Nous avons le droit à un petit atelier pratique avec un col de cygne…
On applique une pâte à polir sur une barre en étain et on frotte ensuite la pièce

[image]

[image]


Il faut compter entre 30 minutes et 1heure pour polir parfaitement un col de cygne à la main !
Il y a des considérations esthétiques puisque certaines pièces se voient à travers le fond saphir de la montre

[image]


Mais le polissage permet également de protéger la pièce contre l’humidité dans l’air et l’oxydation


9. Vis bleuies

[image]

Les vis sont polies mais également bleuies. L’opération se fait à 290°C via un choc thermique

[image]

Il faut que la vis ait exactement la même couleur que ses proches voisines !


Idem, nous allons devoir bleuir quelques vis…et tout se joue en quelques secondes

[image]


La vis va passer successivement par ses différentes couleurs : jaune, brun, rouge, violet puis bleu
Il est alors temps de la retirer immédiatement!




10. Décoration

Décoration en bandes, gravage ou ponçage solaire sont également effectués en interne

[image]


Gravage à la main

[image]

[image]

[image]




11. Perlage

Cela se fait via une machine mais cela reste une opération manuelle. L’artisan est le seul juge de la profondeur et de l’écartement


[image]

[image]

[image]



12. Pré-assemblage

[image]



Avant toute opération, toutes les pièces sont ébavurées avec un couteau pour enlever les irrégularités


[image]

[image]

[image]



Pose de rubis dans des chatons en or vissés

[image]

[image]

[image]

Chatons en or vissés, rubis


[image]



Balancier à vis

[image]






13. Assemblage complet /emboitage complet



[image]


Ce service comprend 50 personnes
A noter que les cadrans ne sont pas faits à Glashutte. Ils viennent d’un autre site à Pforzheim
Historiquement, c’était un partenaire (du temps de GUB/période soviétique) mais il a été intégré au sein de la manufacture

[image]



Il est vendredi 16h et nous sommes en période de vacances d’été : il n’y a pratiquement plus personnes

Un mouvement « simple/basic » : c’est environ 200 composants ce qui requiert 10 à 12 heures pour le monter complètement
Pour un quantième perpétuel, on est plutôt sur 300 pièces donc il faut compter entre 43- 46 heures
Chaque boitier sera ensuite testé pendant 10 jours

[image]



[image]



[image]

[image]




14. Contrôle qualité
Ultime étape dans le processus de fabrication : le contrôle qualité avant expédition
La montre est testée dans 5 positions, à 3 températures différentes (8, 23 et 38°C)
On teste également la réserve de marche
Au total, il faut compter environ 2 semaines de test






On termine la journée par une séance d’essayage !




Direction Dresde

[image]


[image]


[image]



La boutique se situe au passage QF à Dresde. Elle a été inaugurée le 24 Octobre 2012

[image]


Elle donne sur un petit centre commercial

[image]



C’est le show-room de la marque qui vient en complément de la manufacture (où il est impossible d’acheter une montre ou des accessoires)

[image]

[image]


Aujourd’hui, Glashütte Original c’est :
-quelques montres cultes dont notamment la gamme Senator
Une collection qui se décline avec 4 lignes /piliers. Soit au total 18 modèles, 44 références
Dans les collections, j’ai notamment en tête : Senator, Panoreserve/panolunar, Panograph, Pavonina, 20th Century Vintage, Grande Cosmopolite Tourbillon, etc …


Mon modèle phare pour cette année 2015 est la Senator Cosmopolite

[image]


-Nouveau calibre 89-02 à 4Hz (28800 alternances/heure) avec 400 composants

[image]



-Choix entre 38 fuseaux horaires (merci à la Corée du Nord et à son nouveau fuseau décalé de 30 minutes !) avec code IATA dont :
*24 fuseaux qui sont en décalage de 1h / GMT (Greenwich mean time) donc inscription en noir
*10 fuseaux qui sont en décalage de 1/2h par rapport au GMT donc inscription en bleu

-Indicateur nuit/jour à 9h
-Grande date à 4h
- Mouvement automatique
-Reserve de marche de 72h

[image]

[image]


Pour terminer, un grand merci à :


-René.M pour l’organisation de cette journée et l’extraordinaire accueil
-Michael.H pour ses explications
-Philippe.S mon fidèle "lieutenant"
-Christina.H pour nos longues conversations marketing
-Gunnar.M

---
CARPE DIEM !

capitaine56

Page d'accueilBretagne,
11/09/15, 22:38

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Magnifique! C'est pour quand la Part.2?

---
"La vieillesse est un naufrage."
Pas grave, je coule lentement, pavillon haut

Mnementh
[image]
11/09/15, 22:54

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Très intéressant, merci beaucoup :-)

---
Rien ne va jamais de soi...

loi

12/09/15, 16:45

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Merci beaucoup pour cette visite guidée dans cette très belle manufacture, vraiment intéressant ;-)

---
Pas de deal avec CHRONOAGENT.IT

forteresse

12/09/15, 16:54

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

:ok: :ok:
merci pour le CR
GO mériterait bien une petite CHI de ma part

---
just say no to chronoagent.it

Néo
[image]
Entre mon clavier et mon chat.,
12/09/15, 20:17

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Très chouette compte rendu ! (Je parle des trois volets) ;)

Merci

Suis assez surpris (dans le sens négatif du terme) par les aiguilles montées sur certaines montres
Ça fait franchement bas de gamme çe qui est dommage vue la qualité du reste...

---
Toi qui a tant d'esprit.... plié de rire :lol:

Jeff d'Alsace
[image]
France,
13/09/15, 10:28

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Salut,
Excellent compte-rendu, merci! Gros travail comme d'habitude, et des photos très intéressantes. Je ne te cache pas que j'aurai aimé faire partie d'une telle visite;-)

---
Jeff.

villerville (modérateur)
[image]
13/09/15, 16:35

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Merci pour cette visite. Tes photos sont un bel hommage au travail de ces mains expertes.

Bravo.

autrichongris
[image]
13/09/15, 18:52

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Magnifique reportage !

Bravo !!

---
SAY NO TO CHRONOAGENT.IT

birdy1962
[image]
Lausanne, Suisse,
13/09/15, 21:04

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

tres sympa et complet ton CR !!

merci pour le partage

---
Si toutes les femmes étaient fidèles, il n'y aurais pas d'hommes infidèles !

gnkt
[image]
Page d'accueil14/09/15, 22:48

@ Tytil
 

Au coeur de la manufacture Glashütte Original (part 1)

Un grand merci pour ce post très intéressant et... pour tout le temps que tu as du y passer.
Je suis très surpris par le niveau de mécanisation.
J'imaginais naïvement que les process de fabrication restait encore majoritairement manuel à Glashütte.
C'est instructif de voir l'envers du décors.

---
GS, pour ceux qui savent ...

246084 messages dans 20443 discussions, 27359 usagers enregistrés, 91 usagers en ligne (5 enregistrés, 86 invités) :
1971, seikoman38, michelB, BBKING309, LeonDeBayonne
RSS Feed
powered by my little forum